Gia công cơ khí là gì? Các phương pháp gia công thường gặp

Gia công cơ khí là một thuật ngữ quen thuộc của ngành cơ khí, chế tạo máy móc. Trong cuộc sống nó mang tính ứng dụng rất cao. Bài viết này sẽ tổng hợp giúp bạn những thông tin hữu ích nhất về khái niệm, các phương pháp gia công và ưu điểm của kỹ thuật này.

Gia công cơ khí là gì?

Chắc hẳn trong cuộc sống hàng ngày bạn đã từng bắt gặp câu hỏi gia công cơ khí là gì? STV sẽ giúp bạn có những thông tin để giải đáp câu hỏi này.

Thực chất đây là quá trình chế tạo và xử lý các sản phẩm cơ khí thông qua việc sử dụng các phương tiện, máy móc và kỹ thuật gia công. Các bước gia công này có thể bao gồm cắt, mài, tiện, phay, đánh bóng, hàn, và các phương pháp khác để tạo ra các chi tiết cơ khí chính xác theo yêu cầu của khách hàng.

Các công cụ và máy móc trong gia công cơ khí có thể bao gồm máy tiện, máy phay, máy mài, máy cắt plasma, máy laser, và nhiều thiết bị khác tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của công việc.

Gia công cơ khí rất quan trọng trong nhiều ngành, bao gồm sản xuất công nghiệp, ô tô, hàng không, y tế, và nhiều lĩnh vực khác. Việc này giúp tạo ra các sản phẩm chính xác và độ bền cao từ các vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, và composite.

Hoạt động gia công
Hoạt động gia công

Một số cách gia công thường gặp

Vậy các phương pháp gia công cơ khí là gì? Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm và vật liệu được sử dụng mà có những phương pháp gia công khác nhau. STV sẽ giới thiệu đến bạn một số phương pháp phổ biến:

Gia công cắt gọt

Gia công cắt gọt là một phương pháp gia công cơ khí của ngành công nghiệp cơ khí, trong đó vật liệu được cắt và hình thành thông qua quá trình loại bỏ vật liệu từ chi tiết để tạo ra hình dạng mong muốn. Các công đoạn gia công này thường liên quan đến việc sử dụng các công cụ cắt hoặc mài để tạo ra sản phẩm chính xác và mịn.

Gia công biến dạng

Gia công biến dạng là quá trình vật liệu được thay đổi hình dạng để tạo ra các sản phẩm chi tiết, cụ thể. Nó thực hiện bằng cách dùng ngoại lực tác dụng lên kim loại ở trạng thái nguội hoặc nóng, làm cho kim loại đạt đến giới hạn đàn hồi, dẫn đến thay đổi hình dạng của vật thể mà không phá hủy độ bền và tính liên tục của chúng.

Gia công biến dạng
Gia công biến dạng

Gia công truyền thống

Gia công cơ khí truyền thống vốn là những phương pháp gần gũi và được lưu truyền từ lâu. Có thể kể đến các kỹ thuật như tiện, phay, khoan, mài, chuốt…

Tiện là phương pháp gia công chiếm 30-40% tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công kim loại. Nó thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết trục quay như trục, đinh, vít, và ống.

Phay: máy phay được sử dụng để loại bỏ vật liệu từ chi tiết bằng cách di chuyển dao phay xoay quanh chiều ngang hoặc dọc. Khoan là phương pháp gia công được dùng để tạo các lỗ từ phôi đặc. Chuốt là phương pháp gia công đối với các lỗ then, lỗ tròn, lỗ định hình, rãnh xoắn hay mặt phẳng,… Mài là kỹ thuật làm mịn, phẳng bề mặt sản phẩm sau khi gia công.

Gia công truyền thống
Gia công truyền thống

Phương pháp gia công chính xác

Gia công cơ khí chính xác là quá trình chế tạo và xử lý các chi tiết cơ khí bằng cách sử dụng máy móc điều khiển số (CNC – Computer Numerical Control). Công nghệ CNC cho phép kiểm soát chính xác các động cơ và công cụ gia công thông qua lệnh số được nhập vào máy tính, mang lại sự đồng nhất, chính xác cao, tăng độ tinh xảo và tính thẩm mỹ trong sản xuất.

Trên đây, chúng tôi đã liệt kê cho bạn các phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay. Các phương pháp này thường được kết hợp và sử dụng cùng nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng với độ chính xác và chất lượng cao.

Ưu điểm của phương pháp gia công là gì?

Phương pháp gia công cơ khí mang lại nhiều tiện ích cho quá trình sản xuất và chế tạo. Sau đây, STV Tank sẽ trình bày một số ưu điểm của phương pháp này:

Ưu điểm của gia công
Ưu điểm của gia công

Mang lại độ chính xác cao trong việc tạo ra các chi tiết và sản phẩm. Điều này là quan trọng đối với nhiều lĩnh vực, sản phẩm yêu cầu kỹ thuật chính xác.

Phương pháp này có thể được áp dụng trên nhiều loại vật liệu như kim loại (thép, nhôm, đồng), nhựa, composite, và gốm. Hoạt động này cho phép tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp và chi tiết nhỏ một cách hiệu quả.

Có tính ứng dụng rộng rãi vì gia công có thể được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, y tế, điện tử hay nhiều lĩnh vực khác.

Như vậy, gia công cơ khí có tính ứng dụng rất cao trong cuộc sống nhằm tạo ra những sản phẩm, trang thiết bị tinh xảo, có tính thẩm mỹ cao. Các thông tin trên đây là sự tổng hợp về khái niệm, ưu điểm cũng như các phương pháp gia công phổ biến. Nếu bạn còn bất kỳ thắc mắc nào hãy liên hệ với bồn bể công nghiệp – STV để được tư vấn sâu hơn.

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Tìm hiểu và so sánh inox 430 và 304 loại nào tốt hơn?

Các sản phẩm inox luôn được đặt lên bàn cân so sánh để xem loại...

Inox 430 là gì? Loại inox 430 có tốt không?

Inox 430 là một trong những loại inox phổ biến, được ứng dụng rộng rãi...

So sánh chi tiết về inox 304 và 316 cái nào tốt hơn?

Inox 304 và inox 316 đang là hai loại inox được ưa chuộng trên thị...

Inox là gì? Những loại inox thường được dùng làm dụng cụ nhà bếp

Hiện nay, chúng ta rất dễ dàng bắt gặp các sản phẩm làm bằng inox...

Inox 316 – Khái niệm, tính năng, thành phần và ứng dụng

Inox 316 là loại vật liệu được ứng dụng rộng rãi và dễ dàng bắt...

Inox 304 là gì? Cách nhận biết hiệu quả, tiết kiệm hiện nay

Inox 304 một trong những loại inox được sử dụng nhiều trong đời sống. Đây...

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *