QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỒN CHỨA CÔNG NGHIỆP
Quy trình sản xuất bồn chứa công nghiệp được STORAGE TANK sản xuất theo quy trình đạt tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 : 2000. Dưới đây là quy trình sản xuất các loại bồn chứa công nghiệp tại STORAGE TANK:
1. Thiết kế
Bản vẽ thiết kế là nơi thể hiện toàn bộ ý tưởng cấu thành tạo nên một sản phẩm hoàn thiện. Một thiết kế đảm bảo chất lượng là bản vẽ phải đáp ứng được các yêu cầu của khách hàng, đúng chuẩn về mặt kỹ thuật, chức năng và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng. Với thế mạnh là đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp cùng kinh nghiệm về kỹ thuật, nguồn nhân lực, thiết bị máy móc, công nghệ xử lý, STORAGE TANK tự tin có thể hoàn thành những sản phẩm có tính phức tạp cao của mọi khách hàng đưa ra
Sau khi kỹ sư hoàn thiện bản vẽ và được duyệt bởi khách hàng, chúng tôi sẽ bắt đầu tiến hành chọn lựa nguyên vật liệu và sản xuất.
2. Nguyên vật liệu
Trước khi sản xuất thì đội ngũ STORAGE TANK tiến hành chọn lựa, kiểm trả và nhập kho nguyên vật liệu. Nguyên vật liệu chắc chắn sẽ được kiểm định trong suốt quá trình sản xuất. Bởi vậy, khách hàng hoàn toàn có thể yên tâm khi sản phẩm được sản xuất tại STV.
3. Cắt
Thao tác cắt được diễn ra sau quá trình kiểm tra nguyên vật liệu. Sau khi cắt đội ngũ công nhân sẽ đánh dấu mỗi mảnh nguyên liệu bằng cách giữ nguyên mác của nhà sản xuất, để khách hàng có thể nhìn thấy được rõ nguồn gốc xuất xứ của sản phẩm. Quá trình cắt được thực hiện bởi các loại máy móc chuyên sâu như máy cắt CNC, máy cắt Plasma giúp sản phẩm không bị vát, không bị cắt chéo.
4. Gia công định hình
Sau khi cắt, STORAGE TANK sử dụng một số các loại máy móc chuyên dụng để tạo hình theo như bản thiết kế. Độ dày của sản phẩm phù hợp, đủ mọi loại kích thước cho phép chế tạo tất cả các các loại bồn công nghiệp khác nhau và đường ống.
5. Lắp ráp
Sau khi hoàn tất gia công tạo hình, các công nhân sẽ sử dụng tất cả các vật dụng cần thiết như xe nâng, cẩu trục để tiến hành lắp ráp theo bản thiết kế.
6. Hàn
Sử dụng công nghệ hàn Plasma,hàn TIG, hàn CO2. Quá trình này được hoàn thành bởi các công nhân hàn lành nghề, kỹ thuật cao, giàu kinh nghiệm đạt chứng chỉ 3G và 6G. Các mối hàn không chỉ đảm bảo về mặt chất lượng mà còn đáp ứng về tính thẩm mỹ cao.
7. Mài và đánh bóng
Công đoạn mài và đánh bóng được thực hiện tại các điểm thô cứng, đảm bảo sản phẩm luôn có một bề mặt sáng và sạch. Đây là yếu tố quan trọng và đảm bảo tính bền vững của sản phẩm và hệ thống. Quá trình đánh bóng được thực hiện bởi yêu cầu của khách hàng.
8. Kiểm tra
Tất cả các thiết bị đều cần vượt qua sự kiểm định của khách hàng và giám sát chất lượng nghiêm ngặt bằng các máy móc chuyên dụng như máy siêu âm, máy chụp X- Quang. Mọi sản phẩm được sản xuất tại STORAGE TANK đều cam kết bàn giao đúng tiến độ và chất lượng.
9. Thụ động hóa
Đây là bước quan trọng để đảm bảo các khâu được diễn ra suôn sẻ. STORAGE TANK dành nhiều thời gian cho công đoạn này và kiểm tra trên từng cm của sản phẩm. STORAGE TANK không chỉ kiểm định các sản phẩm tại xưởng mà chúng tôi còn có dịch vụ kiểm định cho các công ty bên ngoài.
10. Thông quan tại nhà máy
Sau khi tất cả các quá trình được hoàn thành, chúng tôi tiến hành xuất phiếu kiểm nghiệm cho khách hàng trước khi xuất xưởng. Khách hàng có thể thăm quan vào bất kỳ giai đoạn nào sản xuất của sản phẩm.
11. Vận hành & lắp đặt
Ngoài quá trình sản xuất, chúng tôi còn hỗ trợ khách hàng lắp đặt và tiến hành kiểm thử các thiết bị. STORAGE TANK có một đội ngũ sẵn sàng đưa các thiết bị của bạn đi vào hoạt động. Chúng tôi luôn đề cao chất lượng của sản phẩm thông qua một quy trình chuẩn cho các thiết bị. Các chứng nhận sẽ giúp khách hàng yên tâm hơn khi đặt niềm tin vào STORAGE TANK đến cuối dự án.
Nếu bạn có bất kỳ những thắc mắc nào đều có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp.